

詳細說明 老牌的洗衣機面板絲印機包教包會
印刷的精度。調(diào)整漆(油墨)的漆液在65%以上或40%以下時,作為印刷條件是不太理想的。即漆液多時,脫版不良,留有漆的痕跡。特別是在承印物的曲面上、沿印刷的方向可明顯地看出來。另外,漆液少時,漆的流動性差,印刷圖案面不穩(wěn)定,留有網(wǎng)線的痕跡,尤其在印刷金、銀粉時,這種網(wǎng)跡十分明顯。制版用絲網(wǎng)一般使用250-300目的尼龍網(wǎng),其精度良好。由于漆需要特殊的干燥條件,所以不容易發(fā)生絲網(wǎng)的堵孔現(xiàn)象,印刷操作性良好。
在未固著的黑色底色上進行罩印,烘干、汽蒸、促使同時顯色,黑底色易轉(zhuǎn)變成黑帶紅色相。蠶絲和羊毛紡織品的拔染色印花:地色可用具有偶氮結(jié)構(gòu)的酸性染料和活性染料染制,滌綸和醋酸纖維紡織品的地色可用具有偶氮結(jié)構(gòu)的分散染料染制,拔染劑通常是強還原劑,常用氧化亞錫,拔染印花主要用于深地色印花,印花效果好。

墨色均勻、網(wǎng)點變形、印刷品上重影等幾乎都關(guān)聯(lián)到網(wǎng)點的控制。故彩色階調(diào)絲網(wǎng)印刷中加網(wǎng)線數(shù)也就受到這些因素影響限制,過去膠印給圖像加網(wǎng)線數(shù)一般為175線,絲網(wǎng)印刷比膠印更加難以控制,有人用到120線,一般都在80-100之間。很多時候盲目的加大網(wǎng)點線數(shù)就會導(dǎo)致網(wǎng)點的復(fù)制質(zhì)量沒有提高反而下降。網(wǎng)點線數(shù)不同的網(wǎng)點增大規(guī)律:在網(wǎng)點百分比相同的情況下,網(wǎng)點增大值相同,網(wǎng)點線數(shù)越高,則網(wǎng)點增大率也越大,F(xiàn)在隨之而來的新型加網(wǎng)技術(shù)可以在2400dpi的輸出分辨率下實現(xiàn)300lpi甚至更高的加網(wǎng)線數(shù)。

顏料產(chǎn)生色彩,它被研磨成細小的顆粒后,與PVC和其他添加劑混合。它與透明PVC以及其他添加劑混合的比例決定著色彩的透明和不透明性質(zhì)。絲網(wǎng)印刷油墨的顏料濃度比四色印刷油墨的顏料濃度要高一些,即便對于同一種類型的油墨,由不同的廠家生產(chǎn),顏料百分比也各不相同,粘度也是如此,因此它們的印刷適性和色彩濃度也相應(yīng)地有一定的差別。

拉網(wǎng):第一次張力26,靜置5分鐘張力為24;第二次張力28,靜置5分鐘張力26;第三次張力32,靜置5分鐘張力為30;第四次校正5點張力32,靜置20分鐘后上膠張力30;15分鐘膠固化下網(wǎng)張力28,靜置72小時后方可制作網(wǎng)版(以一米×一米全自動生產(chǎn)線使用網(wǎng)版為例)。1、縱向拉開收回3、縱向拉開收回2、橫向拉開收回4、橫向拉開收回縱向橫向同步拉開,一直拉到所需張力時則刷膠,常用網(wǎng)網(wǎng)紗張力為(100T、110T、120T均為30±2牛頓)(77T、51T均為35±2牛頓)(24T為50±2牛頓)將已調(diào)好的膠水用小毛刷均勻地刷在網(wǎng)框與網(wǎng)紗接著面上方,不可將膠水掉進網(wǎng)版中間部位,待膠8分鐘干燥后,可用刮刀膠在涂膠面將未完全貼合之地方壓緊貼合約10分鐘左右膠水徹底干燥后(應(yīng)采用開放式吹風加強干燥)才可下網(wǎng) 除網(wǎng)版四周多余網(wǎng)紗,并在網(wǎng)版邊框注明,日期,網(wǎng)目及下網(wǎng)時張力(以便觀察張力變化)為了防止防白水的滲入,在網(wǎng)框的內(nèi)角用紅膠水密封,然后用防水膠帶封在網(wǎng)框與網(wǎng)紗接著面上方,同樣防止藥水的滲入


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