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注意防止印品版面墨色出現(xiàn)晶化現(xiàn)象。當油墨中燥油加太多,印品表面墨層過度干燥形成玻璃面后,使疊印的墨色難以附著在印品的底色上,即使能印上去,墨色也只是呈現(xiàn)明顯的發(fā)花現(xiàn)象,這就是墨膜晶化現(xiàn)象。防止印品墨膜出現(xiàn)晶化現(xiàn)象,就是要嚴格控制燥油的用量,并盡量縮短套印生產(chǎn)周期。對已經(jīng)出現(xiàn)晶化現(xiàn)象的半成品,可在疊印色的油墨里,加點肥皂碎屑。其做法是:先將肥皂碎屑用樹脂油調成漿狀物后,再加入油墨里就比較容易攪均勻。給油墨加肥皂碎屑調配后,還應加點燥油,否則,疊印墨層會出現(xiàn)慢干現(xiàn)象
目前,大多數(shù)印染企業(yè)仍然采用傳統(tǒng)的感光制網(wǎng)法。感光制網(wǎng)的原理是將含有對光敏感物質(如重鉻酸銨等)的制網(wǎng)專用粘稠膠液(簡稱“感光膠”)涂布道網(wǎng)坯上,低溫烘干后,將花樣分色黑白膠片包覆其上,然后進行曝光、顯影、沖洗等等,在網(wǎng)上制成所需花紋。它的核心是光敏劑在紫外線照射下能與膠液中的粘合劑發(fā)生化學反應,交聯(lián)固化,形成網(wǎng)狀結構,使固態(tài)的感光膠體不溶于水,而未經(jīng)紫外光照射的部分,在稅種顯影時能膨脹、溶解,最后離開網(wǎng)坯,顯出原有的網(wǎng)孔。傳統(tǒng)的感光制網(wǎng)法,從分色描稿、黑白膠片制作、上膠、曝光、顯影到成品花網(wǎng)有30多道工序?傮w上來說,工序多、工藝路線長、手工憑經(jīng)驗操作為主,因而精細度、精密度、均勻性、重現(xiàn)性、速度和效率等方面都存在較大的問題。特別是國際上印花圖案的設計風格朝著精細、朦朧,貿易訂單向著“小批量、多花色、快交貨、高質量”發(fā)展的今天,傳統(tǒng)感光制網(wǎng)法已經(jīng)成了提高印花質量和快速反應能力的瓶頸。

印刷品是由網(wǎng)點組成的,網(wǎng)點是印刷圖像的像素。根據(jù)色彩學理論,顏色具有色相、明度、飽和度三屬性。黃、品紅、青三原色網(wǎng)點疊加在一起,通過改變網(wǎng)點的大小或覆蓋率,便能形成千千萬萬種不同的顏色。簡單說掛網(wǎng)就是將原稿(連續(xù)調)分割為大小疏密不等的小點(半色調)。只要通過三原色網(wǎng)點的適當搭配,便能模擬出原稿的色彩和階調。

絲印凸凹彩色鋁標牌:凸凹標牌的特點是在凹處涂漆,它抗磨性好,又具有立體效果,多用于機械銘牌和公司牌匾等。傳統(tǒng)的制作方法是用人工在腐蝕的凹處描漆(或用注射針頭注漆),然后再用手工修整,除掉邊緣殘漆。這種方法不僅費時、效率低,要求操作者要有熟練的技巧,而且制出的標牌常常牌面字邊不清,字跡變形,質量很不穩(wěn)定。因而,只限于制作一些批量小、色數(shù)少、質量要求不高、圖案非常簡單的標牌。

在電化鋁轉印操作時,首先需將所印圖文制成絲網(wǎng)版,版上的圖文要求清晰。然后再用絲網(wǎng)版在承印物上印一層膠粘劑,而后將電化鋁貼其上,再用棉花或海綿在圖文部位輕輕一壓,待干,撕下電化鋁(粘性強的不必等到干,撕時要快),有粘合劑的部位就現(xiàn)出了清晰鮮艷的電化鋁圖文。


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